{"id":431,"date":"2019-09-09T08:53:52","date_gmt":"2019-09-09T11:53:52","guid":{"rendered":"http:\/\/gasil.com.br\/site\/?page_id=431"},"modified":"2023-09-28T17:51:06","modified_gmt":"2023-09-28T20:51:06","slug":"acucar-e-etanol","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gasil.com.br\/site\/areas-de-atuacao\/acucar-e-etanol\/","title":{"rendered":"A\u00e7\u00facar e Etanol"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-page\" data-elementor-id=\"431\" class=\"elementor elementor-431\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-10842c12 e-flex e-con-boxed wpr-particle-no wpr-jarallax-no wpr-parallax-no wpr-sticky-section-no e-con e-parent\" data-id=\"10842c12\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3fbd6014 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3fbd6014\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-459 size-full\" src=\"http:\/\/gasil.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/canaacucar-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/gasil.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/canaacucar-1.jpg 700w, https:\/\/gasil.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/canaacucar-1-300x214.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><br><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3bce8d4 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3bce8d4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">GASIL<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2e01050 e-flex e-con-boxed wpr-particle-no wpr-jarallax-no wpr-parallax-no wpr-sticky-section-no e-con e-parent\" data-id=\"2e01050\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-188df18 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"188df18\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>A GASIL \u00e9 detentora da patente de clarifica\u00e7\u00e3o do a\u00e7\u00facar por oz\u00f4nio em substitui\u00e7\u00e3o ao uso do enxofre, e a patente para clarifica\u00e7\u00e3o da calda de a\u00e7\u00facar atrav\u00e9s do uso do oz\u00f4nio, com tecnologias aplicadas em Refinarias de a\u00e7\u00facar e Ind\u00fastrias de refrigerantes.<\/p><p>Na \u00e1rea de a\u00e7\u00facar e \u00e1lcool a Gasil tem tecnologias com uso de Oz\u00f4nio e de Irradia\u00e7\u00f5es Eletromagn\u00e9ticas para tratamento do caldo de cana na produ\u00e7\u00e3o do a\u00e7\u00facar cristal e na produ\u00e7\u00e3o do Etanol. Esta tecnologia tem revolucionado o setor sucro-alcooleiro e colocado o a\u00e7\u00facar produzido no Brasil em condi\u00e7\u00f5es de qualidade e custos competitivos para o mercado internacional. Sem a utiliza\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos, como: ENXOFRE, ANTI-INCRUSTANTES, ALCALINIZANTES DE CONDENSADO, BACTERICIDAS E ANTIBI\u00d3TICOS.<\/p><p>A substitui\u00e7\u00e3o do enxofre por oz\u00f4nio possibilita ainda adicionar ao a\u00e7\u00facar cristal vitaminas, elevando o valor agregado do produto.<\/p><p>Por outro lado, a aus\u00eancia do enxofre no mosto de alimenta\u00e7\u00e3o das fermenta\u00e7\u00f5es para produ\u00e7\u00e3o de etanol tem gerado GANHOS DE MAIS DE 14 LITROS DE ETANOL por tonelada de mel. Al\u00e9m disso, elimina completamente o uso de produtos qu\u00edmicos antibi\u00f3ticos e bactericidas, possibilitando a usina industrializar a PROTE\u00cdNA originada da levedura do processo SEM PRESEN\u00c7A DE RES\u00cdDUOS DE ANTIBI\u00d3TICOS.\u00a0 \u00a0<\/p><p>A utiliza\u00e7\u00e3o do oz\u00f4nio no processo de tratamento do caldo de cana-de-a\u00e7\u00facar (clarifica\u00e7\u00e3o e esteriliza\u00e7\u00e3o) e no tratamento do mosto de alimenta\u00e7\u00e3o da fermenta\u00e7\u00e3o, aos poucos tem se consolidado no mercado sucroalcooleiro. A tecnologia permite a elimina\u00e7\u00e3o do uso do enxofre e de outros produtos qu\u00edmicos, como clarificantes, bactericidas e antibi\u00f3ticos. Nossos equipamentos extraem o oxig\u00eanio do ar atmosf\u00e9rico e o transformam em Oz\u00f4nio na pr\u00f3pria usina.<\/p><p>Al\u00e9m de garantir um produto mais saud\u00e1vel e reduzir a emiss\u00e3o de poluentes, existe grande redu\u00e7\u00e3o de custos na ind\u00fastria com a utiliza\u00e7\u00e3o da nova tecnologia. A substitui\u00e7\u00e3o destes produtos qu\u00edmicos agrega valor ao produto final.<\/p><p>O processo de clareamento com oz\u00f4nio tem rela\u00e7\u00e3o com o potencial de oxida\u00e7\u00e3o do g\u00e1s, quase tr\u00eas vezes maior que o do cloro e duas vezes mais alto que o do enxofre. O resultado \u00e9 um a\u00e7\u00facar mais claro e sem res\u00edduos, pois em contato com a \u00e1gua, o oz\u00f4nio (O3) volta a ser oxig\u00eanio (O2) e \u00e1gua.<\/p><p>Usinas nos estados da Para\u00edba, Bahia, Rio de Janeiro, S\u00e3o Paulo e Mato Grosso do Sul j\u00e1 utilizam nossa tecnologia para produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7\u00facar sem enxofre e \u00e1lcool sem antibi\u00f3ticos.<\/p><p>\u00a0<\/p><h3>VANTAGENS DOS GERADORES DE OZ\u00d4NIO<\/h3><ul><li>Reduzem os precursores de cor, evitando o acr\u00e9scimo de cor no per\u00edodo de estocagem;<\/li><li>Reduzem as emiss\u00f5es de gases poluentes;<\/li><li>Eliminam os riscos com exposi\u00e7\u00e3o ao enxofre;<\/li><li>Reduzem o consumo de produtos qu\u00edmicos para flocula\u00e7\u00e3o;<\/li><li>Reduzem os custos com paradas para limpeza e manuten\u00e7\u00e3o dos sistemas;<\/li><li>Aumentam o rendimento na produ\u00e7\u00e3o de \u00e1lcool;<\/li><li>N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio manter \u00e1rea para estoque;<\/li><li>O custo n\u00e3o varia mensalmente;<\/li><li>N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio controle de dosagem e volumes;<\/li><li>N\u00e3o existe desperd\u00edcio ou contamina\u00e7\u00e3o de material;<\/li><li>N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio controle de validade, entre outras.<\/li><\/ul><p>Nossa proposta permite a combina\u00e7\u00e3o de processos para atingir mais rapidamente o objetivo de fornecer para a fermenta\u00e7\u00e3o um caldo de cana dentro das especifica\u00e7\u00f5es. Onde este manter\u00e1 os nutrientes originais e ser\u00e1 livre da presen\u00e7a de micro-organismos.<\/p><p>A nossa estrat\u00e9gia de associar duas ou mais tecnologias neste tratamento est\u00e1 em fun\u00e7\u00e3o das caracter\u00edsticas inconstantes do caldo de cana e da \u00e1gua utilizada no processo. Os resultados obtidos s\u00e3o satisfat\u00f3rios quando realizamos a desinfec\u00e7\u00e3o das \u00e1guas utilizadas no processo atrav\u00e9s do emprego de irradia\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica (luz ultravioleta) e utiliza\u00e7\u00e3o de Oz\u00f4nio com efeito germicida diretamente no caldo de cana. Estas duas t\u00e9cnicas aplicadas em conjunto t\u00eam proporcionado resultados mais consistentes e confi\u00e1veis para os nossos clientes.<\/p><p>O tratamento eletro-f\u00edsico do caldo de cana, prev\u00ea a instala\u00e7\u00e3o de equipamentos emissores de radia\u00e7\u00f5es eletromagn\u00e9ticas com comprimento de onda menor do que a luz vis\u00edvel e maior que os raios X, e com capacidade para produzir altera\u00e7\u00f5es f\u00edsicas quando absorvidas por subst\u00e2ncias org\u00e2nicas.<\/p><p>Os equipamentos produzem a radia\u00e7\u00e3o eletro-magn\u00e9tica cuja faixa de comprimento de onda situa-se entre 180 nm a 360 nm (nan\u00f4metros). O comprimento de onda com maior efici\u00eancia de desinfec\u00e7\u00e3o bacteriol\u00f3gica \u00e9 o de 254 nm.<\/p><p>Utilizando apropriadamente os equipamentos de irradia\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica tipo U.V. proporcionamos a destrui\u00e7\u00e3o efetiva dos microorganismos (bact\u00e9rias, v\u00edrus, algas e outros) presentes no caldo de cana e na \u00e1gua sem a utiliza\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos antibi\u00f3ticos ou bactericidas. A irradia\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica atua alterando o material gen\u00e9tico (DNA) das c\u00e9lulas, tornando-as in\u00f3cuas e impedindo assim sua reprodu\u00e7\u00e3o, atingindo uma efici\u00eancia de destrui\u00e7\u00e3o de 99,99%.<\/p><p>Al\u00e9m de promover a desinfec\u00e7\u00e3o total, nossa tecnologia permite a n\u00e3o forma\u00e7\u00e3o de biofilme bacteriol\u00f3gico devido ao looping de sanitiza\u00e7\u00e3o das linhas e equipamentos que auxilia na elimina\u00e7\u00e3o do TOC com um ultravioleta de menor comprimento de onda na fase de polimento.<\/p><p>Em s\u00edntese, nossa tecnologia elimina a necessidade da esteriliza\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e\/ou pasteuriza\u00e7\u00e3o. Proporcionamos uma redu\u00e7\u00e3o bastante significativa do custo do tratamento, al\u00e9m de ser realizado com alta efici\u00eancia, contra quaisquer tipos ou classes de micro-organismos.<\/p><p>\u00a0<\/p><h3>VEJA ABAIXO UM ESQUEMA DA APLICA\u00c7\u00c3O DA TECNOLOGIA:<\/h3><p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-489\" src=\"http:\/\/gasil.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/usinaacucar.jpg\" alt=\"\" width=\"588\" height=\"395\" srcset=\"https:\/\/gasil.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/usinaacucar.jpg 588w, https:\/\/gasil.com.br\/site\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/usinaacucar-300x202.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 588px) 100vw, 588px\" \/>O mosto de alimenta\u00e7\u00e3o de fermenta\u00e7\u00e3o alco\u00f3lica \u00e9 normalmente tratado com bactericidas e produtos qu\u00edmicos antibi\u00f3ticos. O tratamento de desinfec\u00e7\u00e3o com uso de produtos qu\u00edmicos, bactericidas e antibi\u00f3ticos, reduz o n\u00edvel de bact\u00e9rias e outros micro-organismos, por\u00e9m deixam res\u00edduos t\u00f3xicos prejudiciais \u00e0s leveduras do processo fermentativo.<\/p><p>A maioria das destilarias permite limites elevados na contagem de bact\u00e9rias, na ordem 103 ou 104 unidades formadoras de col\u00f4nia (UFC). Entretanto, mesmo em tratamentos mais sofisticados, como decanta\u00e7\u00e3o e pasteuriza\u00e7\u00e3o do caldo, o grau de desinfec\u00e7\u00e3o desejado, algumas vezes n\u00e3o \u00e9 alcan\u00e7ado. Contudo, a melhor otimiza\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o requer a aus\u00eancia total de quaisquer micro-organismos no mosto de alimenta\u00e7\u00e3o.<\/p><p>\u00a0<\/p><h3>UM PROBLEMA ESPECIAL DA DESINFEC\u00c7\u00c3O \u00c9 A ELIMINA\u00c7\u00c3O DE BACT\u00c9RIAS PSEUD\u00d4MONAS, QUE PODEM SE ORIGINAR DE \u00c1GUAS, COMO:<\/h3><ul><li>\u00c1guas de embebi\u00e7\u00e3o da cana durante o processo de moagem;<\/li><li>\u00e1guas de lavagem das centr\u00edfugas e;<\/li><li>\u00e1guas de dilui\u00e7\u00e3o do fermento.<\/li><\/ul><p>Tratam-se de micro-organismos de tamanho muito reduzido (&lt; 5 micr\u00f4metros), que em meio l\u00edquido se multiplicam com extrema rapidez e facilidade, al\u00e9m desenvolverem um movimento browniano com altas velocidades. O n\u00edvel de sua incid\u00eancia nestes mananciais que alimentam a destilaria tamb\u00e9m varia bastante em fun\u00e7\u00e3o das condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas tais como: esta\u00e7\u00e3o do ano e incid\u00eancia de chuvas, etc, sendo de dif\u00edcil previs\u00e3o.<\/p><p>A elimina\u00e7\u00e3o consistente de pseud\u00f4monas em esquemas convencionais de tratamento tem sido conseguida somente atrav\u00e9s de \u201cesteriliza\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica\/pasteuriza\u00e7\u00e3o\u201d do caldo de cana, aliada a sanitiza\u00e7\u00f5es peri\u00f3dicas do sistema de bombeamento e tubula\u00e7\u00f5es, com vapor.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>GASIL A GASIL \u00e9 detentora da patente de clarifica\u00e7\u00e3o do a\u00e7\u00facar por oz\u00f4nio em substitui\u00e7\u00e3o ao uso do enxofre, e a patente para clarifica\u00e7\u00e3o da calda de a\u00e7\u00facar atrav\u00e9s do uso do oz\u00f4nio, com tecnologias aplicadas em Refinarias de a\u00e7\u00facar e Ind\u00fastrias de refrigerantes. 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